привід конвеєра в зборі

До складу приводу конвеєра входять:
1. коробка передач
2. Низькошвидкісні вихідні муфти
3. Звичайні або рідинні вхідні муфти
4. Утримування/блокування зворотного ходу
5. Дискові або барабанні гальма
6. Віяло
7. Запобіжні огородження
8. Маховик (колесо інерційне) з незалежними опорними підшипниками
9. Електродвигуни (ВН або НН)
10. Опорна рама у версіях для встановлення на підлозі, поворотній основі або тунельному монтажі з моментним важелем
11. Кожух вихідної муфти

Приводи стрічкових конвеєрів – особливості та переваги

• · Номінальна потужність до 2000 кВт, з індивідуальними варіантами приводу конвеєра для більш високих вимог до потужності
• · Тривалий термін служби підшипників – зазвичай понад 60 000 годин
• · Низький рівень шуму і вібрації
• · Висока теплоємність завдяки новій конструкції охолоджуючого ребра
• · Контактна і безконтактна опломбування

Оптимізовані системи приводу конвеєра включають:

• · конвеєрний редуктор
• · Низькошвидкісні вихідні муфти
• · Звичайні або рідинні вхідні муфти
• · Затримка / зупинка зворотного ходу
• · Дискові або барабанні гальма
• · Вентилятор
• · Запобіжні огородження
• · Маховик (інерційне колесо) з незалежними опорними підшипниками
• · Електродвигуни (ВН або НН)
• · Базова рама у версіях для встановлення на підлозі, поворотній основі або тунельному монтажі з моментним важелем
• · Кожух вихідної муфти

Ця серія пропонує виняткові перевірені на практиці рівні продуктивності, універсальності та очікуваного терміну служби, які перевищують суворі вимоги сучасних конвеєрних додатків та
працювати, щоб максимально підвищити доступність процесів наших клієнтів, де б вони не були.

Підвищена теплоємність
Покращені теплові характеристики редукторів були ретельно перевірені як у польових випробуваннях у середовищі видобутку з найвищою температурою навколишнього середовища, так і в контрольованих умовах на наших власних спеціальних стендах.

Збільшений ресурс підшипника

Теоретичний термін служби підшипників може бути досягнутий на практиці лише за допомогою добре сконструйованої конфігурації коробки передач і відповідного змащення. Широкі випробування прототипів, проведені на цій серії, підтверджені польовим досвідом, означають, що користувач може бути впевнений, що бажаний термін служби підшипників може бути досягнутий. Це дозволяє нашим клієнтам уникати незапланованих відключень, що зрештою призводить до зниження витрат на технічне обслуговування.

Покращена та оптимізована конструкція змащення
Широке випробування прототипу підтвердило, що проста конструкція внутрішньої мастила працює в широкому діапазоні робочих температур, орієнтації коробки передач і швидкостей руху. Зі збільшенням використання приводів із змінною швидкістю для конвеєрів важливо, щоб користувачі могли бути впевнені, що їхні приводи належним чином змащені, навіть якщо вони працюють на низьких швидкостях. Було змодельовано запуски в умовах холодної оливи, щоб гарантувати належне змащення всіх підшипників і шестерень навіть при запуску з низькою температурою.

Низький рівень шуму, висока продуктивність
Зважаючи на те, що шумове забруднення є все більшим фактором у специфікаціях і дизайні промислового обладнання, коробки передач, розроблені для забезпечення низького рівня шуму, є обов’язковими. Ця серія включає в себе новітні технології проектування та виробництва для оптимізації передачі для роботи з низьким рівнем шуму, причому теоретичні результати перевіряються шляхом ретельного випробування на стенді та незалежно перевірених вимірювань шуму.