привод конвейера в сборе

В комплект привода конвейера входят:
1. коробка передач
2. Низкоскоростные выходные муфты
3. Входные муфты обычного или жидкостного типа.
4. Удержание/ограничитель обратного хода
5. Дисковые или барабанные тормоза.
6. Вентилятор
7. Защитники
8. Маховик (инерционное колесо) с независимыми опорными подшипниками.
9. Электродвигатели (ВН или НН)
10. Опорная рама в напольном, поворотном или туннельном исполнении с моментным рычагом.
11. Защита выходной муфты.

Ленточные конвейерные приводы – особенности и преимущества

• · Номинальная мощность до 2000 кВт, с индивидуальными вариантами сборки привода конвейера для более высоких требований к мощности.
• · Длительный срок службы подшипников – обычно более 60 000 часов.
• · Низкий уровень шума и вибрации
• · Высокая теплоемкость благодаря новой конструкции охлаждающих ребер
• · Варианты контактного и бесконтактного уплотнения

Оптимизированные системы привода конвейеров включают в себя:

• · Конвейерный редуктор
• · Низкоскоростные выходные муфты
• · Обычные или жидкостные входные муфты
• · Удержание / стопор обратного хода
• · Дисковые или барабанные тормоза
• · Вентилятор
• · Охранники
• · Маховик (инерционное колесо) с независимыми опорными подшипниками
• · Электродвигатели (ВН или НН)
• · Опорная рама в напольном, поворотном или туннельном исполнении с моментным рычагом
• · Защита выходной муфты

Эта серия предлагает исключительные, проверенные на практике уровни производительности, универсальности и продолжительности срока службы, которые превосходят жесткие требования современных конвейерных применений и
работать над тем, чтобы максимизировать доступность процессов наших клиентов, где бы они ни находились.

Повышенная тепловая мощность
Улучшенные тепловые характеристики редукторов были тщательно протестированы как в ходе полевых испытаний в некоторых горнодобывающих средах с самыми высокими температурами окружающей среды, так и в контролируемых условиях на наших собственных специализированных испытательных стендах.

Увеличенный срок службы подшипников

Теоретический срок службы подшипников на практике может быть достигнут только при правильно спроектированной конфигурации редуктора и адекватной смазке. Обширные испытания прототипов, проведенные в этой серии, подкрепленные практическим опытом, означают, что пользователь может быть уверен, что желаемый срок службы подшипников может быть достигнут. Это позволяет нашим клиентам избежать незапланированных простоев, что в конечном итоге приводит к снижению затрат на техническое обслуживание.

Улучшенная и оптимизированная конструкция системы смазки
Обширные испытания прототипа подтвердили, что простая конструкция внутренней смазки работоспособна в широком диапазоне рабочих температур, ориентации коробки передач и скоростей вращения. С ростом использования приводов с регулируемой скоростью на конвейерах крайне важно, чтобы пользователи могли быть уверены, что их приводы достаточно смазаны, даже при работе на ползучих скоростях. Запуски в условиях холодного масла были смоделированы, чтобы гарантировать, что даже при запуске при низкой температуре все подшипники и шестерни будут смазаны в достаточной степени.

Низкий уровень шума, высокая производительность
Поскольку шумовое загрязнение становится все более растущим фактором в спецификациях и конструкции промышленного оборудования, редукторы, разработанные с низким уровнем шума, являются обязательными. В этой серии используются новейшие технологии проектирования и производства, позволяющие оптимизировать передачу для работы с низким уровнем шума, при этом теоретические результаты проверяются тщательными испытаниями на испытательных стендах и независимыми измерениями шума.