Przekładnie planetarne do pras walcowych
Rozmiary:
P3DH345 P3DH370 P3DH395 P3DH420 P3DH445 P3DH475 P3DH500 P3DH525 P3DH545 P3DH575 P3DH595 P3DH620 P3DH635 P3DH665 P3DH700 P3DH740 P3DH775
Kompaktowa konstrukcja
• Do 40% wyższy moment obrotowy przy tych samych wymiarach montażowych w porównaniu do zwykłego napędu prasy rolkowej i produktów konkurencji
• Maksymalizacja dostępności instalacji poprzez opcjonalnie zintegrowane systemy pomiarowe
• Niskie koszty eksploatacji i wysoka wydajność dzięki zoptymalizowanej geometrii przekładni i wysokiej jakości produkcji
• Możliwość precyzyjnej regulacji prędkości wyjściowej dzięki płynnemu zakresowi przełożeń
• Najkrótsze czasy dostaw dzięki ustandaryzowanym rozwiązaniom z prasą rolkową
• Najmniejsze osiągalne rozstawy rolek dzięki najwyższej wydajności w małej przestrzeni montażowej
• Długa żywotność dzięki konstrukcji zorientowanej na zastosowanie i najwyższej jakości
• Wysokowydajne łożyska wału wejściowego pochłaniające dodatkowe siły zewnętrzne pochodzące z wału przegubowego i z opcjonalnym urządzeniem zabezpieczającym zapewniającym obrót bez obciążenia w krótkim czasie
Niezwykle silny. Niezwykle kompaktowy. Niezwykle stresujące.
Wydajność i niezawodność walcarek i pras walcowych
Nierówne obciążenia, ekstremalne siły osiowe i promieniowe, duże wytwarzanie pyłu – mielenie rudy żelaza, wapienia i klinkieru charakteryzuje się trudnymi warunkami pracy. Walcarki wysokociśnieniowe i piece obrotowe to szczególnie wymagające zastosowania, które wymagają maksymalnej wydajności i niezawodności systemów napędowych. Proces mielenia musi być jednocześnie energooszczędny i niezawodny. Przekładnie są idealnym rozwiązaniem dla walcarek i pras walcowych. Ich niewielka waga zmniejsza obciążenie przekładni i maszyn. Wysokie dodatkowe siły promieniowe i osiowe wywierane przez wały przegubowe oraz przyspieszenia wałeczków pływających są pochłaniane przez standardowy układ łożysk. Wysoka zdolność przeciążania zapewnia niezawodność działania i stabilizację procesu.
Aplikacje
• Przemysł cementowy
• Kopalnie
Uszczelnienie takonitowe
Uszczelka takonitowa jest połączeniem dwóch elementów uszczelniających:
• Obrotowy pierścień uszczelniający wał zapobiegający wyciekowi oleju smarowego
• Wypełniona smarem uszczelka przeciwpyłowa (składająca się z labiryntu i uszczelki lamelowej) umożliwiająca działanie
przekładni w bardzo zapylonym środowisku
Uszczelnienie takonitowe idealnie nadaje się do stosowania w zapylonych środowiskach
System monitorowania poziomu oleju
W zależności od specyfikacji zamówienia przekładnię można wyposażyć w system kontroli poziomu oleju oparty na czujniku poziomu, wyłączniku poziomu lub wyłączniku krańcowym stanu napełnienia. Układ kontroli poziomu oleju ma na celu kontrolę poziomu oleju na postoju przekładni przed jej uruchomieniem.
Monitorowanie obciążenia osiowego
W zależności od specyfikacji zamówienia przekładnia może być wyposażona w system kontroli obciążenia osiowego. Obciążenie osiowe z wału ślimakowego jest monitorowane przez wbudowany czujnik tensometryczny. Podłącz to do jednostki ewaluacyjnej dostarczonej przez klienta.
Monitoring łożysk (monitoring drgań)
W zależności od specyfikacji zamówienia przekładnia może być wyposażona w czujniki drgań,
czujniki lub z gwintami do podłączenia sprzętu do monitorowania łożysk tocznych lub przekładni. Informacje dotyczące konstrukcji systemu monitorowania łożysk znajdują się w oddzielnej karcie katalogowej w pełnej dokumentacji przekładni.
Alternatywnie do przekładni można przymocować złączki pomiarowe, aby przygotować ją do monitorowania
