Rola skrzyń biegów

Skrzynia biegówjest szeroko stosowany, na przykład w turbinach wiatrowych. Skrzynia biegów jest ważnym elementem mechanicznym szeroko stosowanym w turbinach wiatrowych. Jego główną funkcją jest przekazywanie mocy generowanej przez koło wiatrowe pod działaniem siły wiatru do generatora i zapewnienie mu odpowiedniej prędkości obrotowej.

Zwykle prędkość obrotowa koła wiatrowego jest bardzo niska, co jest dalekie od prędkości obrotowej wymaganej przez generator do wytwarzania energii. Należy to zrealizować poprzez zwiększenie działania pary kół zębatych skrzyni biegów, dlatego skrzynia biegów nazywana jest również skrzynią rosnącą.

Skrzynia biegów przenosi siłę koła wiatrowego i siłę reakcji powstającą podczas przenoszenia przekładni i musi mieć wystarczającą sztywność, aby wytrzymać siłę i moment, aby zapobiec odkształceniom i zapewnić jakość przekładni. Projekt korpusu skrzyni biegów należy wykonać zgodnie z układem układu, warunkami przetwarzania i montażu, wygodą kontroli i konserwacji układu przenoszenia mocy zespołu prądotwórczego turbiny wiatrowej

Skrzynia biegów posiada następujące funkcje:

1. Przyspieszanie i zwalnianie są często określane jako skrzynie biegów o zmiennej prędkości.

2. Zmień kierunek transmisji. Na przykład możemy zastosować dwie przekładnie sektorowe do przeniesienia siły w pionie na inny obracający się wał.

3. Zmień moment obrotowy. Przy tych samych warunkach mocy im szybciej obraca się koło zębate, tym mniejszy jest moment obrotowy na wale i odwrotnie.

4. Funkcja sprzęgła: Silnik od obciążenia możemy oddzielić poprzez rozłączenie dwóch oryginalnie zazębionych biegów. Takie jak sprzęgło hamulcowe itp.

5. Rozdziel władzę. Przykładowo możemy wykorzystać jeden silnik do napędzania wielu wałów podrzędnych przez wał główny skrzyni biegów, realizując w ten sposób funkcję jednego silnika napędzającego wiele obciążeń.

W porównaniu z innymi przekładniami przemysłowymi, ponieważ przekładnia do elektrowni wiatrowych jest zainstalowana w wąskiej maszynowni kilkadziesiąt metrów lub nawet ponad 100 metrów nad ziemią, jej objętość i ciężar mają istotny wpływ na maszynownię, wieżę, fundament, obciążenie wiatrem koszt jednostkowy, instalacyjny i konserwacyjny. Dlatego szczególnie ważne jest zmniejszenie całkowitego rozmiaru i wagi; Na ogólnym etapie projektowania schematy przekładni należy porównać i zoptymalizować, mając na celu minimalną objętość i wagę, zakładając spełnienie wymagań dotyczących niezawodności i trwałości użytkowej; Projekt konstrukcyjny powinien opierać się na założeniu spełnienia ograniczeń mocy przesyłowej i przestrzennych oraz w miarę możliwości uwzględniać prostą konstrukcję, niezawodne działanie i wygodną konserwację; Jakość produktu powinna być zapewniona na każdym etapie procesu produkcyjnego; Podczas pracy stan pracy przekładni (temperatura łożysk, wibracje, temperatura oleju i zmiany jakości itp.) powinien być monitorowany w czasie rzeczywistym, a codzienna konserwacja powinna być przeprowadzana zgodnie ze specyfikacjami.