Przekładnie wytłaczarek dwuślimakowych

Rozmiary:
61 G5070, 73 G 9000, 93 G 17850, 108G 28100, TG3. Rozmiary od 50 do 750
Rozmiary od 73 F do 133 F od 7500 do 45000
 Przekładnia o maksymalnej mocy
 Krótkie terminy dostaw dzięki konsekwentnej standaryzacji obudów i części wewnętrznych
 Modyfikacje odległości od środka można przeprowadzić szybko i przy minimalnym wysiłku i kosztach inżynieryjnych.
Przekładnie walcowe do wytłaczarek dwuślimakowych z równoległymi wałami napędowymi i tym samym kierunkiem obrotu ślimaka dostępne są w kilku wielkościach w zakresie mocy od 200 do 35 000 Nm na wał i do 20 000 kW. Znajdują zastosowanie głównie przy produkcji granulatów i rafinacji surowców tworzyw sztucznych, a także w przemyśle farb i lakierów oraz w przemyśle środków piorących, spożywczym i paszowym.
Przekładnie wytłaczarek są najlepszym napędem w każdym przypadku, ponieważ są wydajne i niezawodne. Ze względu na długą żywotność i niewielką liczbę prac konserwacyjnych stanowią one atrakcyjne ekonomicznie rozwiązanie na całym świecie.
Przekładnie walcowe do wytłaczarek dwuślimakowych są również niezwykle ustandaryzowane i umożliwiają bezproblemową konfigurację dostosowaną do potrzeb klienta. Na przykład modyfikacje rozstawu osi można zrealizować przy bardzo niewielkich nakładach i kosztach konstrukcyjnych, co pozwala na zoptymalizowane pod względem kosztów warianty dostosowane do potrzeb klienta.
Wytłaczarka dwuślimakowa (synchroniczna)
Aby móc przejąć bardzo wysokie momenty obrotowe i siły osiowe powstające w procesie wytłaczania, opracowaliśmy przekładnię wytłaczarki z podwójnym układem podziału mocy i specjalnymi łożyskami oporowymi. Układ łożyskowy może składać się z maksymalnie ośmiu łożysk wzdłużnych ułożonych jedno za drugim. Można uzyskać wyjściowy moment obrotowy od 200 do 35 000 Nm i rozstaw osi od 18,3 do 140 mm. Ponadto możemy zaoferować rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta o mocy do 20 000 kW.
Aplikacje
Przekładnie walcowe do wytłaczarek dwuślimakowych z równoległymi wałami napędowymi i tym samym kierunkiem obrotu ślimaka znajdują zastosowanie głównie przy produkcji granulatów i uszlachetnieniu surowych tworzyw sztucznych. Inne obszary zastosowań obejmują:
Przemysł farb i lakierów
Przemysł środków piorących
Przemysł spożywczy (np. chleb, makarony)
Przemysł paszowy (pies, kot, inna karma dla zwierząt)

Wytłaczarka dwuślimakowa (przeciwobrotowa)
W zakresie wytłaczania, a także przekładni do wytłaczarek dwuślimakowych współobrotowych oferujemy również przekładnie do wytłaczarek dwuślimakowych przeciwbieżnych w wersji pionowej i poziomej. Można uzyskać rozstaw osi od 60 do 140 mm i momenty wyjściowe od 5000 do 60 000 Nm.
Aplikacje
Rury (rury kanalizacyjne, rurociągi podłogowe, rurociągi wentylacyjne)
Profile
Ramy okienne
Bocznice
Folie
Materiał do pakowania
Płyty termoizolacyjne
Łopaty wirnikowe do turbin wiatrowych
Opony
Linie montażowe
Taśmy przenośnikowe
Armatura dla przemysłu motoryzacyjnego
Uszczelnienie takonitowe
Uszczelka takonitowa jest połączeniem dwóch elementów uszczelniających:
• Obrotowy pierścień uszczelniający wał zapobiegający wyciekowi oleju smarowego
• Wypełniona smarem uszczelka przeciwpyłowa (składająca się z labiryntu i uszczelki lamelowej) umożliwiająca działanie
przekładni w bardzo zapylonym środowisku
Uszczelnienie takonitowe idealnie nadaje się do stosowania w zapylonych środowiskach

System monitorowania poziomu oleju
W zależności od specyfikacji zamówienia przekładnię można wyposażyć w system kontroli poziomu oleju oparty na czujniku poziomu, wyłączniku poziomu lub wyłączniku krańcowym stanu napełnienia. Układ kontroli poziomu oleju ma na celu kontrolę poziomu oleju na postoju przekładni przed jej uruchomieniem.
Monitorowanie obciążenia osiowego
W zależności od specyfikacji zamówienia przekładnia może być wyposażona w system kontroli obciążenia osiowego. Obciążenie osiowe z wału ślimakowego jest monitorowane przez wbudowany czujnik tensometryczny. Podłącz to do jednostki ewaluacyjnej dostarczonej przez klienta.
Monitoring łożysk (monitoring drgań)
W zależności od specyfikacji zamówienia przekładnia może być wyposażona w czujniki drgań,
czujniki lub z gwintami do podłączenia sprzętu do monitorowania łożysk tocznych lub przekładni. Informacje dotyczące konstrukcji systemu monitorowania łożysk znajdują się w oddzielnej karcie katalogowej w pełnej dokumentacji przekładni.
Alternatywnie do przekładni można przymocować złączki pomiarowe w celu przygotowania jej do pracy w systemie monito