Масти за отворени и затворени куќишта на апликации за пренос

За подмачкување на погони со отворен менувач што се користат во различни индустриски примени, како што се мелници за цемент и јаглен, ротациони печки или каде што условите за заптивање се тешки, често се користат полутечни масти во однос на течните масла. За примена на запчаник со обем, маснотиите се користат со систем за подмачкување со прскање или прскање. Изборот на таквите маснотии влијае на животниот век на дупчење и носивоста на запчаниците, како и на однесувањето на абењето.
Извршени се истраги со правење споредби помеѓу течно масло и различни полутечни формулации за маснотии (NLGI00), кои се разликуваат во однос на вискозноста на основното масло, типот на згуснувачот и додавањето на течни и цврсти адитиви. Тестовите за определување на различните параметри беа изведени на постројки за тестирање на запчаник наназад; шематското поставување на тест-опремата е прикажано подолу.

Резултатите од тестот покажуваат дека маснотиите за запчаници со конзистентност NLGI 00 покажуваат речиси ист век на дупчење како и нивните колеги со базно масло. Понатаму, кинематичката вискозност на основното масло покажува значително влијание врз животниот век на дупчење на таквите маснотии од типот NLGI 00. Додавањето на специјален синтетички графит на таквата маст за запчаници доведе до намалување на животниот век на дупчење и големо абење. Резултатите од тестот, исто така, покажуваат дека носивоста на дупчињата на овие масти е во корелација со кинематичката вискозност на основното масло. Со користење на повисок вискозитет на базното масло, постигнат е подолг животен век на дупчење и поголема носивост на дупчење. За полутечни маснотии за запчаници, пресметката на носивоста на вдлабнатини според ISO 6336 со користење на вискозноста на основното масло добро корелира со резултатите од практичниот тест. Тестовите за анализа на однесувањето на абење на различни полутечни масти за запчаници беа направени во тестот за абење A/2.8/50 врз основа на ISO 14635-3 и ISO 14635-1. Беа дефинирани четири различни категории на абење за 100-часовниот тест за издржливост и класификација направена според сумата на абење на запчаникот и тркалото. Општо земено, скоро сите испитувани лубриканти, со исклучок на маснотиите што содржат цврсти лубриканти, покажуваат мало абење во сите делови за тестирање. Влијанието на вискозноста на базното масло може да се види во тоа што маснотиите со повисоки вискозност на базното масло покажуваат помало абење. Влијанието на концентрацијата на згуснувачот и типот на згуснувачот е речиси занемарливо, но маснотиите со сапун од алуминиумски комплекс покажуваат само малку повисока сума на абење во споредба со нејзиниот пандан задебелен со литиум сапун. Многу позначајна разлика може да се забележи во влијанието на количината и видот на цврстиот лубрикант. Мастите што содржат синтетички графит покажуваат многу повисоки суми на абење - во корелација со количината на графит во маснотиите - во споредба со истата маст без цврсти лубриканти. На крајот на чекор-тестот, мастата што содржи 4,2% графит покажува три пати поголема сума на абење од основната маст. И со поголема количина на графит - 11,1% - збирот на абење се зголеми на ниво од осум пати повисоко во споредба со маснотиите без цврсти материи. Овој тренд беше потврден и во тестот за издржливост; т.е. - колку повеќе графит, толку е поголемо абењето. Од друга страна, мастата која содржи 4,2% молибден дисулфид покажува споредливо абење. Кога менувачот ќе почне да се врти, маснотиите до комплетот веднаш се фрлаат и не се враќаат во тој менувач поради недостаток на доволен механизам за надополнување. Се формира јаз помеѓу ротирачките запчаници и картерот за маснотии. Не тече свежа маст од картерот до комплетот за менувачот поради неговата цврста конзистентност. Може да се забележи недостаток на подмачкување и ладење што може да доведе до високи температури на запчаниците и, конечно, до гребење. Во подмачкувањето учествува само мала количина на маснотии. Каналирањето се случува главно на нивоа на полнење од 40 и 50% и за поцврста навлажнување на основната маст по тестот со чекори и само малку поголемо абење по тестот на издржливост.
Во различен контекст, за подмачкување на мали, затворени погони за запчаници кои се користат во електрични алати или во медицински примени, како и за подмачкување на мали менувачи во тешки услови на заптивање, се претпочитаат поцврсти масти, често со конзистентност на NLGI 1 или 2. . Изборот на типот на маснотии и нивото на полнење влијаат на ефикасноста, носивоста и преносот на топлина во менувачот.