Цемент жана көмүр тегирмендери, айланма мештер сыяктуу ар кандай өнөр жайлык колдонмолордо колдонулган ачык тиштүү дисктерди майлоо үчүн же мөөр басуу шарттары кыйын болгон жерлерде жарым суюк майлар көбүнчө суюк майларга артыкчылык катары колдонулат. Айлана тиштүү колдонмолор үчүн майлар чачыраткыч же спрей майлоо системасы менен колдонулат. Мындай майларды тандоо тиштүү механизмдердин иштөө мөөнөтүнө жана жүк көтөрүмдүүлүгүнө, ошондой эле эскирүү жүрүм-турумуна таасирин тийгизет.
Негизги мунайдын илешкектүүлүгүнө, коюулоочу түрүнө жана суюк жана катуу кошулмалардын кошулушуна жараша суюк май менен ар кандай жарым суюктуктун (NLGI00) майдын курамын салыштыруу менен изилдөөлөр жүргүзүлдү. Ар кандай параметрлерди аныктоо үчүн тестирлөө арткы тиштүү сынагында аткарылды; сыноо станогунун схемалык орнотуусу төмөндө көрсөтүлгөн.
Сыноолордун натыйжалары көрсөткөндөй, NLGI 00 консистенциясы тиштүү майлар, алардын негизги мунай кесиптештери менен дээрлик бирдей жарактуулук мөөнөтүн көрсөтөт. Мындан тышкары, базалык майдын кинематикалык илешкектүүлүгү мындай NLGI 00 маркасындагы майлардын карьердин иштөө мөөнөтүнө олуттуу таасирин тийгизет. Мындай тиштүү майга атайын синтетикалык графиттин кошулушу чуңкурлардын иштөө мөөнөтүн кыскартууга жана көп эскирүүгө алып келди. Сыноонун натыйжалары ошондой эле бул майлардын карьердик жүктү көтөрүү жөндөмдүүлүгү базалык майдын кинематикалык илешкектүүлүгү менен байланышта экенин көрсөтүп турат. Негизги мунайдын жогорку илешкектүүлүгүн колдонуу менен карьердин иштөө мөөнөтү узартылды жана карьердин жүк көтөрүү жөндөмдүүлүгү жогору болду. Жарым суюк тиштүү майлар үчүн базалык майдын илешкектүүлүгүн колдонуу менен ISO 6336 боюнча чуңкурлардын жүк көтөрүмдүүлүгүн эсептөө практикалык сыноонун натыйжалары менен жакшы дал келет. Ар кандай жарым суюк тиштүү майлоочу майлардын эскирүү жүрүм-турумун анализдөө үчүн сыноолор ISO 14635-3 жана ISO 14635-1 негизинде A/2.8/50 эскирүү сынагында жасалган. 100 сааттык чыдамкайлык сыноо үчүн төрт түрдүү эскирүү категориялары аныкталган жана классификация пиниондун жана дөңгөлөктүн эскирүү суммасына ылайык жасалган. Жалпысынан алганда, катуу майлоочу майларды камтыган майларды кошпогондо, дээрлик бардык изилденген майлоочу майлардын бардык сыноо бөлүктөрүндө аз эскириши байкалат. Негизги мунайдын илешкектүүлүгүнүн өзгөрүүсүн негизги мунайдын илешкектүүлүгү жогору болгон майлардын эскириши азыраак экендигинен көрүүгө болот. Коюучу заттын концентрациясынын жана коюуланткычтын түрүнүн таасири дээрлик жокко эсе, бирок алюминий комплекстүү самын кошулган май, анын литий самыны менен коюуланган контр-бөлүккө салыштырмалуу бир аз эле жогору эскирүү суммасын көрсөтөт. Бир кыйла олуттуу айырманы катуу майлоочу заттын көлөмүнүн жана түрүнүн таасиринен көрүүгө болот. Синтетикалык графитти камтыган майлар, катуу майлоочу майлары жок бир эле майга салыштырганда, майдын курамындагы графиттин өлчөмүнө жараша бир кыйла жогору эскирүү суммаларын көрсөтөт. Кадамдык сыноонун аягында 4,2% графит камтыган май базалык майга караганда үч эсе көп эскирүү суммасын көрсөтөт. Ал эми графиттин көбүрөөк өлчөмү менен — 11,1% — катуу заттары жок майга салыштырганда эскирүү суммасы сегиз эсе жогору болгон. Бул тенденция чыдамкайлык сыноодо да тастыкталды; башкача айтканда — графит канчалык көп болсо, ошончолук эскирүү. Башка жагынан алганда, 4,2% молибден дисульфиди камтыган майдын салыштырмалуу эскириши байкалат. Шпур тиштүү механизми айланып баштаганда, редуктордун жанындагы май дароо ташталат жана жетиштүү толтуруучу механизмдин жоктугунан кайра ал редукторго кайтып келбейт. Айлануучу тиштүү механизмдер менен май куюгучтун ортосунда боштук пайда болот. Катуу консистенциялуу болгондуктан, тиштүү механизмге жаңы май агып кетпейт. Майлоонун жана муздаткычтын жетишсиздигин байкоого болот, бул тиштүү механизмдердин жогорку массалуу температурасына жана акырында, тырышып кетишине алып келиши мүмкүн. Майлоого бир аз гана май катышат. Канализация негизинен 40 жана 50% толтуруу деңгээлинде жана кадам сыноодон кийин базалык майга катуураак прод үчүн жана чыдамкайлык сынагынан кийин бир аз жогорураак эскирүү үчүн болот.
Башка контекстте, электр шаймандарында же медициналык колдонмолордо колдонулган кичинекей, жабык тиштүү дисктерди майлоо үчүн, ошондой эле мөөр басуунун татаал шарттарында кичинекей редукторлорду майлоо үчүн, көбүнчө NLGI 1 же 2-класстын консистенциясы катуураак майлар тандалат. . Майдын түрүн тандоо жана толтуруу деңгээли редуктордогу эффективдүүлүккө, жүк көтөрүмдүүлүккө жана жылуулук өткөрүүгө таасир этет.
Посттун убактысы: 10-август-2021