시멘트 및 석탄 밀, 회전로 등 다양한 산업 응용 분야 또는 밀봉 조건이 어려운 곳에서 사용되는 개방형 기어 드라이브의 윤활을 위해 유체 오일보다 반유체 그리스가 종종 사용됩니다. 거스 기어 용도의 경우 그리스는 스플래시 또는 스프레이 윤활 시스템과 함께 사용됩니다. 이러한 그리스의 선택은 피팅 수명, 기어의 하중 전달 능력 및 마모 동작에 영향을 미칩니다.
기유 점도, 증점제 유형, 액체 및 고체 첨가제의 첨가와 관련하여 다양한 유체 오일과 다양한 반유체(NLGI00) 그리스 제제를 비교하는 조사가 수행되었습니다. 다양한 매개변수를 결정하기 위한 테스트 실행은 연속 기어 테스트 장비에서 수행되었습니다. 테스트 장비의 개략적인 설정은 다음과 같습니다.
테스트 결과에 따르면 NLGI 00 일관성의 기어 그리스는 기유 제품과 거의 동일한 피팅 수명을 나타냅니다. 또한 기유의 동점도는 NLGI 00 등급 그리스의 공식 수명에 상당한 영향을 미칩니다. 이러한 기어 그리스에 특수 합성 흑연을 첨가하면 피팅 수명이 감소하고 마모가 심해집니다. 테스트 결과는 또한 이들 그리스의 공식 하중 전달 능력이 기유의 동점도와 상관관계가 있음을 보여줍니다. 더 높은 기유 점도를 사용하여 피팅 수명이 길어지고 피팅 하중 전달 능력도 향상되었습니다. 반유체 기어 그리스의 경우 기유의 점도를 사용하여 ISO 6336에 따른 피팅 하중 전달 능력을 계산하는 것이 실제 테스트 결과와 잘 연관되어 있습니다. 다양한 반유체 기어 그리스의 마모 거동을 분석하기 위한 테스트는 ISO 14635-3 및 ISO 14635-1을 기반으로 마모 테스트 A/2.8/50에서 수행되었습니다. 100시간 내구성 테스트를 위해 네 가지 마모 범주가 정의되었으며 피니언과 휠의 마모 합계에 따라 분류되었습니다. 일반적으로 고체 윤활제가 포함된 그리스를 제외하고 조사된 거의 모든 윤활제는 모든 테스트 부품에서 낮은 마모를 나타냅니다. 기유 점도의 영향은 기유 점도가 높은 그리스가 마모가 더 낮다는 점에서 볼 수 있습니다. 증주제 농도와 증주제 유형의 영향은 거의 무시할 수 있지만 알루미늄 복합 비누를 사용한 그리스는 리튬 비누를 사용한 그리스와 비교하여 마모량이 아주 약간 더 높습니다. 고체 윤활제의 양과 유형의 영향에서 훨씬 더 중요한 차이를 볼 수 있습니다. 합성 흑연을 함유한 그리스는 고체 윤활제가 함유되지 않은 동일한 그리스에 비해 훨씬 더 높은 마모량(그리스의 흑연 양과 관련)을 나타냅니다. 단계 테스트가 끝나면 4.2% 흑연을 함유한 그리스는 기본 그리스보다 마모량이 3배 더 높은 것으로 나타났습니다. 그리고 더 많은 양의 흑연(11.1%)을 사용하면 고형분이 없는 그리스에 비해 마모 합계가 8배 더 높은 수준으로 증가했습니다. 이러한 경향은 지구력 테스트에서도 확인되었습니다. 즉, 흑연이 많을수록 마모가 높아집니다. 반면, 4.2%의 이황화 몰리브덴을 함유한 그리스는 비슷한 마모를 나타냅니다. 스퍼 기어 세트가 회전하기 시작하면 기어 세트 옆의 그리스가 즉시 폐기되고 충분한 보충 메커니즘이 없기 때문에 해당 기어 세트로 돌아오지 않습니다. 회전하는 기어와 그리스 섬프 사이에 틈이 형성됩니다. 견고한 일관성으로 인해 기름통에서 기어 세트로 새로운 그리스가 흐르지 않습니다. 윤활 및 냉각 부족으로 인해 기어의 벌크 온도가 높아지고 결국 긁힘이 발생할 수 있습니다. 윤활에는 소량의 그리스만 참여합니다. 채널링은 주로 40% 및 50% 충전 수준에서 발생하며 단계 테스트 후 기본 그리스에 대한 더 단단한 자극과 내구성 테스트 후에 약간 더 높은 마모에 대해 발생합니다.
다른 맥락에서 전기 도구나 의료 응용 분야에 사용되는 소형 밀폐형 기어 드라이브의 윤활과 어려운 밀봉 조건의 소형 기어박스의 윤활을 위해서는 더 단단한 그리스가 선호되며, 종종 NLGI 1 또는 2 등급 일관성을 갖습니다. . 그리스 유형 선택과 충전 수준은 기어박스의 효율성, 부하 전달 용량 및 열 전달에 영향을 미칩니다.
게시 시간: 2021년 8월 10일