컨베이어 드라이브 조립

컨베이어 드라이브 조립에는 다음이 포함됩니다.
1. 기어박스
2. 저속 출력 커플링
3. 기존 또는 유체 유형 입력 커플링
4. 홀드백/백스톱
5. 디스크 또는 드럼 브레이크
6. 팬
7. 안전요원
8. 독립적인 지지 베어링이 있는 플라이 휠(관성 휠)
9. 전기 모터(HV 또는 LV)
10. 토크 암이 있는 바닥 장착형, 스윙 베이스 또는 터널 장착형 버전의 베이스 프레임
11. 출력 커플링 가드

컨베이어 벨트 드라이브 – 기능 및 장점

• · 최대 2000KW의 정격 전력, 더 높은 전력 요구사항을 위한 맞춤형 컨베이어 드라이브 조립 옵션 포함
• · 긴 베어링 수명 – 일반적으로 60,000시간 이상
• · 저소음 및 저진동
• · 새로운 냉각핀 설계로 높은 열용량
• · 접촉식 및 비접촉식 밀봉 옵션

최적화된 컨베이어 드라이브 시스템에는 다음이 포함됩니다.

• · 컨베이어 기어박스
• · 저속 출력 커플링
• · 기존 또는 유체 유형 입력 커플링
• · 홀드백/백스톱
• · 디스크 또는 드럼 브레이크
• · 팬
• · 안전요원
• · 독립된 지지 베어링을 갖춘 플라이 휠(관성 휠)
• · 전기 모터(HV 또는 LV)
• · 토크 암이 있는 바닥 장착형, 스윙 베이스 또는 터널 장착형 버전의 베이스 프레임
• · 출력 커플링 가드

이 시리즈는 현장에서 입증된 탁월한 수준의 성능, 다용성 및 기대 수명을 제공하며, 이는 현대 컨베이어 응용 분야의 까다로운 요구 사항을 뛰어넘고
고객이 세계 어디에 있든 프로세스의 가용성을 극대화하기 위해 노력합니다.

향상된 열용량
기어박스의 향상된 열 성능은 주변 온도가 가장 높은 광산 환경과 자체 전용 테스트 베드의 통제된 조건에서 현장 시험을 통해 광범위하게 테스트되었습니다.

베어링 수명 향상

이론적 베어링 수명은 실제로 잘 설계된 기어박스 구성과 적절한 윤활을 통해서만 달성될 수 있습니다. 현장 경험을 바탕으로 이 시리즈에서 수행된 광범위한 프로토타입 테스트는 사용자가 원하는 베어링 수명을 달성할 수 있다는 확신을 가질 수 있음을 의미합니다. 이를 통해 고객은 예상치 못한 가동 중단을 방지하고 궁극적으로 유지 관리 비용을 절감할 수 있습니다.

개선되고 최적화된 윤활 설계
광범위한 프로토타입 테스트를 통해 간단한 내부 윤활 설계가 광범위한 작동 온도, 기어박스 방향 및 작동 속도에서 작동하는지 확인했습니다. 컨베이어용 가변 속도 드라이브의 사용이 증가함에 따라 크리프 속도로 작동하는 경우에도 드라이브가 적절하게 윤활되고 있는지 사용자가 확신할 수 있는 것이 필수적입니다. 저온 시동 시에도 모든 베어링과 기어가 적절하게 윤활되도록 보장하기 위해 저온 오일 조건에서의 시동이 시뮬레이션되었습니다.

저소음, 고성능
산업 기계의 사양 및 설계에서 소음 공해가 점점 증가하는 요인이 되면서 저소음용으로 설계된 기어박스는 필수입니다. 이 시리즈에는 저소음 작동을 위한 기어링을 최적화하기 위한 최신 설계 및 제조 기술이 통합되어 있으며, 철저한 테스트 장비 테스트와 독립적으로 검증된 소음 측정을 통해 이론적 결과가 검증되었습니다.