Unidades de engrenaxes extrusoras dun só tornillo

Tamaños:
E2U E3U E4U E5U E6U E7U E8U E9U E10U E11U E12U
E2F E3F E4F E5F E6F E7F E8F E9F E10F E11F E12F
E2I E3I E4I E5I E6I E7I E8I E9I E10I E11I E12I
E2B E3B E4B E5B E6B E7B E8B E9B E10B E11B E12B
Deseño compacto
 Baixa emisión de ruído
 As forzas axiais máis altas posibles debido aos rodamentos de empuxe instalados diante do reductor
 Máxima fiabilidade de funcionamento debido ao rolamento de empuxe na cámara de aceite do reductor
 Prazos de entrega reducidos

UN SOLO TORNILLO - MOITAS SAÍDAS
Na fabricación de caucho e plásticos, a gran variedade de materiais require unha moi alta precisión das máquinas de procesado. Só así se poden cumprir as altas expectativas dos clientes sobre o produto final. As altas forzas axiais do proceso de extrusión deben ser absorbidas. As nosas unidades de engrenaxes extrusoras dun só parafuso utilízanse principalmente en plantas de conformación de plásticos e caracterízanse por unha alta fiabilidade operativa e prazos de entrega curtos. A serie estándar comprende engrenaxes helicoidais ou helicoidais de 2 e 3 etapas con rodamentos de empuxe integrados ou rodamentos de empuxe instalados diante do reductor. Son posibles pares de saída de 6.300 a 173.000 Nm.

Aplicacións

Amplia gama de aplicacións, por exemplo para:
Goma para cintas transportadoras
Pneumáticos de automóbiles
Películas/follas de plástico, por exemplo, películas de embalaxe, bolsas de transporte, lonas para campos
Película transparente, bolsas de almacenamento de alimentos
Embalaxe (Tetra-Pak)
Placas de illamento térmico (poliestireno)
Palas de rotor para aeroxeradores

Selo de taconita
O selo taconite é unha combinación de dous elementos de selado:
• Anel de selado do eixe rotativo para evitar a fuga de aceite lubricante
• Selo antipolvo cheo de graxa (constituído por un labirinto e un selo lamelar) para permitir o funcionamento do
reductor en ambientes extremadamente poeirentos
O selo taconite é ideal para o seu uso en ambientes poeirentos

Sistema de control de nivel de aceite
Dependendo da especificación do pedido, a unidade de engrenaxe pode estar equipada cun sistema de control do nivel de aceite baseado nun monitor de nivel, un interruptor de nivel ou un interruptor de límite de nivel de recheo. O sistema de control do nivel de aceite foi deseñado para comprobar o nivel de aceite cando o reductor está parado antes de que se poña en marcha.
Monitorización de carga axial
Dependendo da especificación do pedido, a unidade de engrenaxe pode estar equipada cun sistema de control de carga axial. A carga axial do eixe de verme é monitorizada por unha célula de carga incorporada. Conéctelo a unha unidade de avaliación proporcionada polo cliente.
Monitorización de rodamentos (monitoreo de vibracións)
Dependendo da especificación do pedido, a unidade de engrenaxe pode estar equipada con sensores de vibración,
sensores ou con roscas para conectar equipos de vixilancia dos rodamentos ou engrenaxes de contacto. Encontrará información sobre o deseño do sistema de control de rodamentos na folla de datos separada da documentación completa do reductor.
Como alternativa, pódense conectar mamilas de medición ás unidades de engrenaxe.