Reductores da torre de refrixeración
Tamaños:
H2NV05 H2NV06 H2NV07 H2NV08 H2NV09 H2NV10 H2NV11 H2NV12 H2NV13 H2NV14 H2NV15 H2NV16
H3NV05 H3NV06 H3NV07 H3NV08 H3NV09 H3NV10 H3NV11 H3NV12 H3NV13 H3NV14 H3NV15 H3NV16
B3NV05 B3NV06 B3NV07 B3NV08 B3NV09 B3NV10 B3NV11 B3NV12 B3NV13 B3NV14 B3NV15 B3NV16
• Baixa emisión de ruído debido ás carcasas ríxidas a torsión
• Dimensións variables dos rodamentos de saída para os distintos tipos de ventiladores (segundo o carril de ventilación)
• Máxima fiabilidade de funcionamento debido ás carcasas dunha soa peza, rodamentos reforzados, discos centrífugos no eixe do ventilador
• Refrixeración adicional realizada por ventilador no eixe de entrada
• Longa vida útil como resultado da selección optimizada do reductor e o uso de materiais de alta calidade
• Sistema de accionamento completo desde unha única fonte
EFECTO CALMATIVO: FIABILIDADE OPERATIVA AÍNDA NAS FORZAS DE VENTILACIÓN MÁIS ALTAS
As torres de refrixeración húmidas son aqueles edificios onde se arrefría, de novo, a auga que se quentaba por procesos industriais ou de xeración de enerxía. A calor despréndese ao ambiente. As torres de refrixeración húmidas forman parte integrante do círculo termodinámico. A auga que se vai arrefriar é pulverizada e distribúese sobre os recheos de salpicaduras. Como resultado, a temperatura da auga baixa cando se retira a calor de evaporación e o aire se humifica.
O fluxo de aire necesario para o arrefriamento prodúcese mediante ventiladores que están montados nun eixe de saída do reductor. Para que as unidades de engrenaxe da torre de refrixeración húmida absorban as enormes forzas de ventilación, as unidades de engrenaxe están equipadas cun rodamento axial adicional. Polo tanto, só se utilizan engrenaxes helicoidais cónicas de 2 etapas adaptadas á aplicación para cumprir os requisitos especiais desta aplicación.
O motor está instalado fóra da torre de refrixeración. Está conectado mecánicamente á unidade de engrenaxe que se coloca xusto no medio do difusor da torre de refrixeración a través de longos acoplamentos compostos.
Aplicacións
Industrias xeradoras de enerxía, como:
• Central eléctrica de biomasa
• Central eléctrica de gas
• Planta de incineración de residuos
• Central eléctrica de petróleo
Selo de taconita
O selo taconite é unha combinación de dous elementos de selado:
• Anel de selado do eixe rotativo para evitar a fuga de aceite lubricante
• Selo antipolvo cheo de graxa (constituído por un labirinto e un selo lamelar) para permitir o funcionamento do
reductor en ambientes extremadamente poeirentos
O selo taconite é ideal para o seu uso en ambientes poeirentos
Sistema de control de nivel de aceite
Dependendo da especificación do pedido, a unidade de engrenaxe pode estar equipada cun sistema de control do nivel de aceite baseado nun monitor de nivel, un interruptor de nivel ou un interruptor de límite de nivel de recheo. O sistema de control do nivel de aceite foi deseñado para comprobar o nivel de aceite cando o reductor está parado antes de que se poña en marcha.
Monitorización de carga axial
Dependendo da especificación do pedido, a unidade de engrenaxe pode estar equipada cun sistema de control de carga axial. A carga axial do eixe de verme é monitorizada por unha célula de carga incorporada. Conéctelo a unha unidade de avaliación proporcionada polo cliente.
Monitorización de rodamentos (monitoreo de vibracións)
Dependendo da especificación do pedido, a unidade de engrenaxe pode estar equipada con sensores de vibración,
sensores ou con roscas para conectar equipos de vixilancia dos rodamentos ou engrenaxes de contacto. Encontrará información sobre o deseño do sistema de control de rodamentos na folla de datos separada da documentación completa do reductor.
Como alternativa, pódense unir mamilas de medición á unidade de engrenaxes para preparala para a monitorización
