Reductors planetaris per a premsa de rodets

Mides:
P3DH345 P3DH370 P3DH395 P3DH420 P3DH445 P3DH475 P3DH500 P3DH525 P3DH545 P3DH575 P3DH595 P3DH620 P3DH635 P3DH665 P3DH700 P3DH7740 P3DH740
Disseny compacte
• Fins a un 40% més de parell per a les mateixes dimensions d'instal·lació en comparació amb l'accionament normal de la premsa de rodets i els productes de la competència
• Maximització de la disponibilitat de la planta mitjançant sistemes de mesura integrats opcionalment
• Costos operatius baixos i alta eficiència gràcies a les geometries d'engranatges optimitzades i l'alt nivell de qualitat de fabricació
• Possibilitat d'ajustament precís de la velocitat de sortida gràcies a un rang continu de relacions de transmissió
• Temps de lliurament més curts amb una solució de premsa de rodets estandarditzada
• Distàncies de rodets més petites possibles gràcies al màxim rendiment en un espai d'instal·lació reduït
• Llarga vida útil gràcies a un disseny orientat a l'aplicació i una qualitat de primer nivell
• Coixinets de l'eix d'entrada d'alt rendiment per absorbir les forces externes addicionals que emanen de l'eix de la junta universal i amb un dispositiu de protecció opcional per a la rotació sense càrrega durant un període curt de temps

Extremadament fort. Extremadament compacte. Extremadament estressant.
Eficiència i fiabilitat per a laminadors i premses de rodets
Càrregues desiguals, forces axials i radials extremes, alta generació de pols: la mòlta de mineral de ferro, pedra calcària i clínquer està marcada per condicions de treball dures. Els laminadors d'alta pressió i els forns rotatius són aplicacions especialment exigents que requereixen el màxim rendiment i fiabilitat dels sistemes d'accionament. El procés de mòlta s'ha de garantir alhora energèticament eficient i fiable. Els engranatges són la solució perfecta per a laminadors i premses de rodets. El seu baix pes redueix les càrregues sobre els engranatges i les màquines. El sistema de coixinet estàndard absorbeix les elevades forces addicionals radials i axials exercides pels eixos d'articulació universal i l'acceleració del rodet flotant. L'alta capacitat de sobrecàrrega aquí garanteix la fiabilitat operativa i estabilitza el vostre procés.
Aplicacions
• Indústria del ciment
• Mines

Segell de taconita
El segell de taconita és una combinació de dos elements de segellat:
• Anell d'obturació de l'eix giratori per evitar la fugida d'oli lubricant
• Segell de pols ple de greix (que inclou un laberint i un segell lamel·lar) per permetre el funcionament del
reductor en entorns extremadament polsós
El segell de taconita és ideal per utilitzar-lo en entorns polsosos

Sistema de control del nivell d'oli
Depenent de l'especificació de la comanda, el reductor es pot equipar amb un sistema de control del nivell d'oli basat en un monitor de nivell, un interruptor de nivell o un interruptor de límit de nivell d'ompliment. El sistema de control del nivell d'oli ha estat dissenyat per comprovar el nivell d'oli quan el reductor està parat abans d'arrencar.

Monitorització de càrrega axial
Depenent de l'especificació de la comanda, el reductor es pot equipar amb un sistema de control de càrrega axial. La càrrega axial de l'eix del cuc es controla mitjançant una cèl·lula de càrrega integrada. Connecteu-ho a una unitat d'avaluació proporcionada pel client.
Monitorització de coixinets (monitoratge de vibracions)
Depenent de l'especificació de la comanda, el reductor es pot equipar amb sensors de vibració,
sensors o amb rosques per a la connexió d'equips per a la vigilància dels coixinets o de l'engranatge. Trobareu informació sobre el disseny del sistema de control de coixinets a la fitxa tècnica independent de la documentació completa del reductor.
Com a alternativa, els mugrons de mesura es poden connectar a la unitat d'engranatges per preparar-la per al control