شحوم للحالات المفتوحة والمغلقة لتطبيقات التروس

لتزييت محركات التروس المفتوحة المستخدمة في التطبيقات الصناعية المختلفة مثل مطاحن الأسمنت والفحم، والأفران الدوارة، أو عندما تكون ظروف الغلق صعبة، غالبًا ما يتم استخدام الشحوم شبه السائلة بدلاً من الزيوت السائلة. بالنسبة لتطبيقات تروس محيط الجسم، يتم استخدام الشحوم مع نظام التشحيم بالرش أو الرش. يؤثر اختيار هذه الشحوم على عمر التنقر وقدرة حمل التروس بالإضافة إلى سلوك التآكل.
تم إجراء التحقيقات لإجراء مقارنات بين الزيت السائل وتركيبات الشحوم شبه السائلة المختلفة (NLGI00)، والتي تختلف فيما يتعلق بلزوجة الزيت الأساسي ونوع المثخن وإضافة كل من المواد المضافة السائلة والصلبة. تم إجراء الاختبار لتحديد المعلمات المختلفة على منصات اختبار التروس المتتالية؛ يظهر الإعداد التخطيطي لجهاز الاختبار أدناه.

تظهر نتائج الاختبار أن شحوم التروس ذات تناسق NLGI 00 تظهر تقريبًا نفس عمر التنقر مثل نظيراتها من الزيوت الأساسية. علاوة على ذلك، تُظهر اللزوجة الحركية للزيت الأساسي تأثيرًا كبيرًا على عمر التنقر لهذه الشحوم من فئة NLGI 00. أدت إضافة جرافيت صناعي خاص إلى شحم التروس هذا إلى انخفاض عمر الحفر وارتفاع التآكل. تظهر نتائج الاختبار أيضًا أن قدرة حمل الشحوم لهذه الشحوم ترتبط باللزوجة الحركية للزيت الأساسي. باستخدام لزوجة أعلى من الزيت الأساسي، تم تحقيق عمر أطول للتنقر وقدرة حمل أعلى للحمل. بالنسبة لشحوم التروس شبه السائلة، فإن حساب قدرة حمل الحمولة وفقًا للمواصفة ISO 6336 باستخدام لزوجة الزيت الأساسي يرتبط جيدًا بنتائج الاختبار العملي. تم إجراء اختبارات تحليل سلوك التآكل لمختلف شحوم التروس شبه السائلة في اختبار التآكل A/2.8/50 على أساس ISO 14635-3 وISO 14635-1. تم تحديد أربع فئات مختلفة من التآكل لاختبار التحمل لمدة 100 ساعة وتم إجراء تصنيف وفقًا لمجموع التآكل على الترس الصغير والعجلة. بشكل عام، أظهرت جميع مواد التشحيم التي تم فحصها تقريبًا، باستثناء الشحوم التي تحتوي على مواد تشحيم صلبة، تآكلًا منخفضًا في جميع أجزاء الاختبار. يمكن ملاحظة تأثير لزوجة الزيت الأساسي في أن الشحوم ذات لزوجة الزيت الأساسي الأعلى تظهر تآكلًا أقل. إن تأثير تركيز المادة المكثفة ونوع المادة المكثفة لا يكاد يذكر، ولكن الشحم الموجود في صابون مركب الألومنيوم يُظهر فقط مجموع تآكل أعلى قليلاً جدًا مقارنة بنظيره المكثف بصابون الليثيوم. يمكن رؤية اختلاف أكثر أهمية في تأثير كمية ونوع مواد التشحيم الصلبة. تظهر الشحوم التي تحتوي على الجرافيت الاصطناعي كميات تآكل أعلى بكثير - ترتبط بكمية الجرافيت الموجودة في الشحوم - مقارنة بنفس الشحوم بدون مواد تشحيم صلبة. في نهاية الخطوة، يُظهر اختبار الشحم الذي يحتوي على 4.2% من الجرافيت مجموع تآكل أعلى بثلاث مرات من الشحم الأساسي. ومع وجود كمية أكبر من الجرافيت - 11.1% - زاد مجموع التآكل إلى مستوى أعلى بثماني مرات مقارنة بالشحوم التي لا تحتوي على مواد صلبة. تم تأكيد هذا الاتجاه أيضًا في اختبار التحمل. أي - كلما زاد عدد الجرافيت، زاد التآكل. من ناحية أخرى، فإن الشحوم التي تحتوي على 4.2% من ثاني كبريتيد الموليبدينوم تظهر تآكلًا مشابهًا. عندما تبدأ مجموعة التروس المهمازة في الدوران، يتم التخلص على الفور من الشحم الموجود بجوار مجموعة التروس ولا يعود إلى مجموعة التروس هذه بسبب عدم وجود آلية تجديد كافية. يتم تشكيل فجوة بين التروس الدوارة وحوض الشحوم. لا يتدفق أي شحم جديد من الحوض إلى مجموعة التروس بسبب قوامه الصلب. يمكن ملاحظة نقص التشحيم والتبريد، مما قد يؤدي إلى ارتفاع درجات الحرارة في التروس، وفي النهاية إلى الجرجر. تشارك كمية صغيرة فقط من الشحوم في التشحيم. يحدث التوجيه بشكل رئيسي عند مستويات تعبئة 40 و50% وللحث على الشحوم الأساسية بشكل أكثر صلابة بعد اختبار الخطوة وتآكل أعلى قليلاً فقط بعد اختبار التحمل.
في سياق مختلف، لتزييت محركات التروس الصغيرة المغلقة المستخدمة في الأدوات الكهربائية أو في التطبيقات الطبية، وكذلك لتزييت علب التروس الصغيرة في ظروف الختم الصعبة، يفضل استخدام الشحوم الأكثر صلابة، وغالبًا ما تكون ذات درجة اتساق NLGI 1 أو 2 . يؤثر اختيار نوع الشحم ومستوى التعبئة على الكفاءة والقدرة على حمل الحمولة ونقل الحرارة في علبة التروس.